一点青铜车轴，硬的则用来制农具和木工工具，其中最让我期盼已久的是一把铜锯！

　　一直以来，木板的生产都是一项艰巨的任务，一棵树往往只能产出两块板，用斧劈开以后修薄，再用石刨刨平。所需要的时间极长，一柄锯是我心目中向往已久的“神器”！

　　这一次我不肯假手他人，自己坐在匠作区地木案旁，在一块粘土版上小心地刻划着一排整齐的“锯齿”，在没有经验的情况下，材质采用了综合性能比较好的1：8比例青铜，锯齿按后世的作法，采用直角三角形断面，从中间起两边的三角形方向不同，每一个齿都是一边为垂直边另一边为斜边。但左边的齿直边在左，右边的齿直边在右。

　　齿高大约在1厘米左右，可能还要略小一点，为了在铸出来以后的锯子上修整锯齿，我甚至用1：5的比例地最硬青铜设计了一个三棱铜锉子！

　　铜锉子是用三块泥版拼成的一个三棱空间里铸出来的，每块泥版上我都用细铜刃尖刻出了许多间距相等的斜槽，浇注出来以后的三棱锉子硬度还行，我试了一下1：8的青铜合金很轻易地就被锉下了一个三角形槽。

　　锯子的尺寸整体上是按后世的单手板锯设计的，整体是一个梯形，长度达到了约40厘米，细长而薄的钢锯还不是青铜时代所能达到的工艺，所以这柄锯的厚度也达到了将近6毫米。

　　但齿的部份在制造出来后我会略加修薄。

　　作了大量的准备工作以后，第一柄铜锯终于进入了浇铸阶段。

　　青铜融液的流动性还是比较好的，即使到了后世，铜合金系列的流动性也要普遍好于其他金属。

　　所以我对较薄的模具是否能充满一点怀疑都没有，但我最关心的是铸出来的铜锯究竟性能如何，耐不耐冲击，能不能在木材加工中发挥我所想像的作用。

　　为了让青铜收缩得更充分一点，我将浇冒口都设计得很大，确保每一寸锯身上都有充足的铜液。

　　第二天我才打开泥版，一柄极难看的铜锯出现在我面前，我苦笑了一下，这东西根本不能用来锯木头！

　　由于泥版受热后会有一定的变形，铜汁从缝隙中流散了一些，导致锯齿到处延伸，至少有近三分之一的锯齿不是我想要的形状。

　　但仔细研究了一下，发现延伸出去的变形部分都比较薄，稍加打磨，说不定还能发挥余热，不算报废！

　　说干就干，将锯身略加热了一下，固定在石砧上，用大石抵紧，我用“原始第一锉”开始了对锯齿的修正。

　　这项精细活让我累了两天半！

　　终于，三天后，我开始让匠人们给这柄锯装上木柄，并用麻绳缠住柄部。

　　这几天里，不少木工工具都已经生产了出来，青铜犁甚至已经走向量产，每张犁头的用铜量已经降到不足三斤，比以前用铜材的时候少了一大半。

　　但匠人们都搞不懂，族长为什么一直在折腾那块铜片！

　　终于到揭晓答案的时候了，我让土鲁带上几名木工，将一根圆木（直径约25厘米）架好，两头固定，我用锯子开始了“原始第一锯”！

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